Что нужно подготовить для горячеоцинкованной железной проволоки перед оцинковкой?

1. Контроль процесса гальваники
Условия эксплуатации и срок службы проволоки или компонента из гальванизированного железа тесно связаны с толщиной гальванического покрытия.Чем строже условия эксплуатации и дольше срок службы, тем толще слой оцинкованной железной проволоки требуется.Различные продукты, в зависимости от конкретной среды (температура, влажность, осадки, состав атмосферы и т. д.), чтобы определить ожидаемый срок службы толщины покрытия, слепое утолщение приведет к возникновению всех видов отходов.Но если толщина недостаточна, он не достигнет ожидаемого срока службы.Различные производители, в зависимости от условий своего оборудования, в случае определения покрытия, первая подготовка более полного и разумного технологического процесса, четкие параметры покрытия, контроль концентрации раствора покрытия, стандартная операция.

2, горячее покрытие проволоки после обработки
Постплакация (пассивация, горячее плавление, герметизация и дегидрирование и т.п.) с целью повышения защитных свойств, декорирования и других специальных целей.После гальванизации, хроматной пассивации или другой конверсионной обработки обычно требуется образование соответствующего типа конверсионной пленки, что является одним из ключевых процессов для обеспечения качества последующего покрытия.

3, процесс оцинковки оцинкованной проволоки
Ключевые и важные детали с пределом прочности более 1034 МПа должны быть сняты с напряжения при 200±10℃ в течение более 1 часа перед нанесением покрытия, а науглероженные или поверхностно закаленные детали должны быть сняты с напряжения при 140±10℃ в течение более 5 часы.Чистящее средство, используемое для очистки, не должно влиять на силу сцепления покрытия и не вызывать коррозии подложки.Кислотная активация. Кислотный активирующий раствор должен быть способен удалять продукты коррозии и оксидную пленку (шкуру) на поверхности деталей без чрезмерной коррозии матрицы.
Цинкование может осуществляться цинкованием или хлоридным цинкованием.Для получения покрытия, соответствующего требованиям настоящего стандарта, должны использоваться соответствующие добавки.Люминесцентную обработку следует проводить после люминесцентного покрытия.Детали, которые необходимо дегидрировать для пассивации, следует пассивировать после дегидрирования.Перед пассивацией следует нанести 1% H2SO4 или 1% соляную кислоту для активации на 5–15 с.Пассивация должна быть обработана цветным хроматом, если иное не указано в проектных чертежах.
Широкое применение оцинкованной проволоки принесло большое удобство в производство и жизнь людей, но не следует недооценивать процесс производства железной проволоки.В промышленном производстве процесс производства оцинкованной проволоки должен строго контролироваться для обеспечения качества оцинкованной проволоки.