Горячее цинкование заключается в удалении масла с заготовки, может быть проведено травление, окунание, сушка после погружения в растворенный раствор цинка на определенное время.Горячее цинкование – эффективный способ предотвратить коррозию металла.В основном используется для металлоконструкций объектов в различных отраслях промышленности.Стальные детали после удаления ржавчины нужно погрузить в плавящуюся цинковую жидкость при температуре около 500 ℃, чтобы поверхность стальных деталей была покрыта слоем цинка и выполняла функцию защиты от коррозии.Оцинкованный слой более прочный.
Холодная оцинковка, вообще говоря, не требует нагрева, количество оцинкованной стали невелико, такие оцинкованные детали легко отваливаются во влажной среде.Горячее цинкование, также известный как горячее цинкование, заключается в расплавлении цинкового слитка при высокой температуре, добавлении некоторых вспомогательных материалов, а затем погружении металлических конструктивных частей в оцинкованную канавку, чтобы металлические элементы были прикреплены к слою слоя цинка.Преимущество горячего цинкования заключается в том, что оно обладает сильными антикоррозийными свойствами, лучшей адгезией и твердостью оцинкованного слоя.
Ценаоцинкованная железная проволокаотносительно невелик, но коррозионная стойкость превосходна, поэтому многие предприятия по производству сит предпочитают его.В процессе производства оцинкованной железной проволоки, прежде всего, мы должны проверить оборудование на наличие каких-либо проблем, а затем посмотреть на процесс оцинковки, есть ли факторы, вызывающие изменение цвета продукта.Если этих проблем нет, или некоторые из них возникают на одном и том же оборудовании, а некоторые являются нормальными, то нам следует задуматься о проблеме сырья на данном этапе.
Некоторое сырье при производстве нестабильно обрабатывается, сама проволока имеет заусенцы, небольшие ямки на поверхности и другие местные дефекты.Оцинкованная сталь, как правило, должна обращать внимание на время защиты оцинкованного слоя оцинкованной проволоки, а толщина оцинкованного слоя имеет большое значение.Вообще говоря, когда магистральный газ относительно сухой и используется в помещении, толщина оцинкованного слоя оцинкованной проволоки составляет всего 6-12 мкм, а в относительно суровых условиях толщина оцинкованного слоя оцинкованной проволоки должна составлять 20 мкм, и можно прогнозировать, что она достигнет 50 мкм. .
Факторы окружающей среды следует учитывать при выборе толщины оцинкованного слоя.Оцинкованная проволока в оцинкованном виде, обратите внимание на вышеуказанные проблемы, может быть хорошо оцинкована, чтобы гарантировать качество оцинкованной проволоки.Методы цинкования в основном делятся на два типа: метод горячего цинкования и метод электрического цинкования.В этой статье в основном представлен метод гальванизации.Электрогальванизация – это электролит, используемый для гальванизации.
Время публикации: 16-05-23