1. Отрегулируйте параметры процесса гальваники.
Строго контролировать значение pH большого рулонаоцинкованная проволокаВанна, исследования показывают, что размер ванны напрямую влияет на качество покрытия стальной проволоки, неправильный контроль значения pH приведет к рыхлению покрытия.Когда значение pH превышает 3, покрытие стальной проволоки имеет заусенцы из-за мелких дендритов, а поверхность не является гладкой.Плотность тока строго контролируется.Судя по микроскопической морфологии, чем выше плотность тока, тем больше осаждение зерен слоя цинка, тем менее плотен соответствующий слой цинка.
Напротив, чем плотнее ионное осаждение, тем лучше качество слоя цинка.При условии, что поверхностный слой цинка плотный и блестящий, качество слоя цинка на единицу площади должно достигать 80 г/м2, а параметры процесса должны быть оптимизированы следующим образом: плотность тока 16-20А/дм2, массовая концентрация цинка. раствор сульфата составляет 500 г/л, значение pH составляет 2,5-3,0.
2. Отрегулируйте параметры процесса рисования резервуара для воды.
В строгом соответствии с многопроходным чертежом с малой степенью сжатия общая степень сжатия составляет 96,48%, что снижает соскабливание слоя цинка.Вся матрица для волочения проволоки изготовлена из вольфрамовой стали и поликристаллической матрицы.Угол рабочего конуса волоки для волочения проволоки составляет 12° ~ 16°, а длина калибровочного ремня составляет 0,15 диаметра проволоки, чтобы гарантировать, что деформация слоя цинка в основном синхронна с деформацией слоя цинка. подложка из стальной проволоки.
Система охлаждающей циркуляции использует распыление для охлаждения волочильной матрицы и вовремя отводит большое количество тепла, выделяемого волочильной машиной при высокоскоростной волочении, чтобы обеспечить качество проволоки.Контроль параметров процесса рисования: скорость рисования 10 ~ 12 м/с;Напряжение обмотки 8~10Н;Длина измерения 30 км;Массовая доля смазки 3,5~4,5%;Значение pH смазки 7 ~ 8;Температура смазки 30 ~ 40 ℃.
После оптимизации процесса началось массовое производство электроинструментов толщиной 0,80 мм.оцинкованная стальная проволокаКачество слоя гальванизированного цинка контролируется в пределах 80 ~ 90 г/м2, разброс качества слоя цинка очень мал;Результаты показывают, что средний вес слоя цинка составляет 14,5 г/м2, потеря слоя цинка составляет менее 5%, а предел прочности стальной проволоки составляет 2300 ~ 2500 МПа.Он не только эффективно контролирует качество цинкового слоя необработанной стальной проволоки, но также снижает ненужные отходы и производственные затраты.
Время публикации: 05.04.23