Горячее погружениеоцинкованная железная проволокаизготавливается из катанки после волочения, нагрева, а затем волочения, Z путем горячего погружения поверхности, покрытой цинком.Количество цинка обычно контролируется в диапазоне 30 г/м^2-290 г/м^2 в соответствии с требованиями среды использования.Поскольку продукция, произведенная методом горячего цинкования, имеет длительный антикоррозионный срок службы и широко используется в окружающей среде, железная проволока горячего цинкования широко используется в тяжелой промышленности, легкой промышленности, сельском хозяйстве и других областях в виде сетей, веревок, проволоки и так далее.
Горячее цинкование также называют горячим цинкованием и горячим погружением.гальванизация: это эффективный способ защиты металла от коррозии, в основном используемый в различных отраслях металлоконструкций.Стальные детали после удаления ржавчины погружаются в раствор цинка, расплавленный при температуре около 500 ℃, так что поверхность стальных элементов покрывается слоем цинка, что обеспечивает защиту от коррозии.Процесс горячего цинкования: травление готового изделия – промывка – добавление раствора для покрытия – сушка – подвешивание покрытия – охлаждение – медикамент – очистка – полировка – завершение горячего цинкования.
Проволоку для горячего покрытия также называют горячим цинком и горячим погружением.оцинкованная проволока, изготавливается из катанки путем волочения, нагревания, а затем волочения, наконец, путем горячего покрытия поверхности, покрытой цинком, и производства проволоки.Количество цинка обычно контролируется в масштабе 30 г/м^2-290 г/м^2.В основном используется в различных отраслях металлоконструкционного оборудования.Стальные детали после удаления ржавчины нужно погрузить в расплавленный раствор цинка при температуре около 500 ℃, чтобы поверхность стальных элементов была покрыта слоем цинка, а затем сыграть роль антикоррозионной защиты.
Пассивация, горячее плавление, закрытие и дегидрирование горячего погружения.оцинкованная проволокапосле покрытия для усиленной защиты, украшения и других специальных целей.Пассивация солью хромовой кислоты или другая трансформация обычно обрабатываются после гальванизации, трансформационная пленка, образующая соответствующий тип, является одной из ключевых рабочих процедур, обеспечивающих качество после нанесения покрытия.
Время публикации: 09-02-22