Процесс производства и контроля оцинкованной железной проволоки

1, снятие напряжений перед нанесением покрытия, где максимальная прочность на растяжение превышает 1034 МПа, ключевые и важные детали перед нанесением покрытия должны находиться при снятии напряжения 200 ± 10 ℃ в течение более 1 часа, детали для цементации или поверхностной закалки должны находиться при снятии напряжения 140 ± 10 ℃. более 5 часов.

2. Чистящее средство, используемое для очистки, не должно оказывать влияния на силу сцепления покрытия и не вызывать коррозии матрицы.

Оцинкованная железная проволока

 

3. Кислотная активация Кислотный активирующий раствор должен быть способен удалять продукты коррозии и оксидную пленку (корку) на поверхности деталей, не вызывая чрезмерной коррозии матрицы.

4,оцинкованныйМожет использоваться процесс цинкатного или хлоридного цинкования, следует использовать соответствующие добавки для удовлетворения требований этого стандартного покрытия.

5. После нанесения светового покрытия следует провести световую обработку.

6, пассивация для удаления частей водорода должна быть пассивацией после удаления водорода, пассивацией перед применением 1% H2SO4 или 1% активации соляной кислоты 5 ~ 15 с.Пассивация должна быть обработана цветным хроматом, если иное не указано в проектных чертежах.


Время публикации: 04-04-23