Проволока из углеродистой пружинной стали должна иметь высокую прочность на разрыв, предел упругости, выносливость и усталостную прочность, а также устойчивость к ударам и вибрации.Обеспечение показателей прочности и выносливости, особенно во избежание изменения возникновения трещин, является ключом к производству пружинной стальной проволоки.Внутреннее качество и качество поверхности катанки напрямую влияют на ее функциональность.
Проволока из углеродистой пружинной стали изготавливается из высокоуглеродистой и высококачественной углеродистой конструкционной стали или катанки из углеродистой инструментальной стали, а ее химический состав, содержание газа и неметаллических включений должны строго контролироваться в зависимости от использования пружины.Для уменьшения поверхностных дефектов и слоя обезуглероживания катанку, полученную из заготовок, необходимо шлифовать по поверхности и при необходимости зачищать.
Катанка должна быть нормализована или обработана в Сокслете вместо сфероидального отжига для стандартных крупных катанок.Процесс Сокслета широко используется при термообработке центра, особенно изделий перед вытяжкой.Избегайте декарбонизации во время термической обработки.После термообработки для удаления листового железа применяют травление серной или соляной кислотой.Покрытие (см. гладкий носитель) может быть известковым, фосфатированием, обработкой бурой или меднением.
Процесс рисования продукта оказывает большое влияние на функцию продукта.Как правило, для обеспечения долговечности продукта выбирают большую степень общего уменьшения поверхности, около 90% (см. степень уменьшения площади) и небольшую степень уменьшения поверхности прохода (около менее 23%).На высокопрочной пружинной стальной проволоке волочение должно контролировать температуру на выходе каждого прохода стальной проволоки ниже 150 ℃, чтобы избежать деформационного старения стальной проволоки и появления трещин, которые представляют собой образование стальной проволоки. отказаться от основного недостатка.
Время публикации: 18-08-22