1. Контроль процесса гальваники
Условия эксплуатации и срок службыоцинкованная железная проволокаили компоненты тесно связаны с толщиной покрытия.Чем строже условия эксплуатации и дольше срок службы, тем толще должен быть требуемый слой оцинкованной проволоки.Различные продукты, в зависимости от конкретной среды (температура, влажность, осадки, состав атмосферы и т. д.), чтобы определить ожидаемый срок службы толщины покрытия, слепое утолщение приведет к возникновению всех видов отходов.Но если толщина недостаточна, он не достигнет ожидаемого срока службы.Различные производители, в зависимости от условий своего оборудования, в случае определения покрытия, первая подготовка более полного и разумного технологического процесса, четкие параметры покрытия, контроль концентрации раствора покрытия, стандартная операция.
2, горячее покрытие проволоки после обработки
Последующая обработка (пассивация, горячее плавление, герметизация и обезвоживание и т.д.) с целью повышения защитных свойств, декорирования и других специальных целей.После гальванизации, хроматной пассивации или другой конверсионной обработки обычно требуется образование соответствующего типа конверсионной пленки, что является одним из ключевых процессов для обеспечения качества последующего покрытия.
3, процесс оцинковки оцинкованной проволоки
Для ключевых и важных деталей с прочностью на растяжение более 1034 МПа напряжение следует снимать при температуре 200 ± 10 ℃ в течение более 1 часа перед нанесением покрытия, а для науглероженных или поверхностно закаленных деталей напряжение следует снимать при 140 ± 10 ℃ в течение более чем 5 часов.Чистящее средство, используемое для очистки, не должно влиять на силу сцепления покрытия и не вызывать коррозии подложки.Кислотная активация. Кислотный активирующий раствор должен быть способен удалять продукты коррозии и оксидную пленку (шкуру) на поверхности деталей без чрезмерной коррозии матрицы.
Цинкование может осуществляться цинкованием или хлоридным цинкованием.Для получения покрытия, соответствующего требованиям настоящего стандарта, следует использовать соответствующие добавки.Световую обработку следует проводить после световой обшивки.Детали, которые необходимо дегидрировать для пассивации, следует пассивировать после дегидрирования.Перед пассивацией необходимо применить для активации 1% H2SO4 или 1% соляную кислоту на 5–15 с.Пассивация должна быть обработана цветным хроматом, если иное не указано в проектных чертежах.
Широкое применение оцинкованной проволоки принесло большое удобство в производство и жизнь людей, но процесс производства железной проволоки также не следует недооценивать.В промышленном производстве процесс производства оцинкованной проволоки должен строго контролироваться для обеспечения качества оцинкованной проволоки.
Время публикации: 16-11-22