Разница между стальной проволокой горячей и холодной оцинковки

Крупнокатаную оцинкованную проволоку можно разделить на горячепогруженную.оцинкованная проволокаи холоднооцинкованной проволоки, разница между ними заключается в способе цинкования и количестве цинка.Горячее цинкование заключается в замачивании стальной проволоки в расплавленной цинковой жидкости, горячее цинкование цинка быстрое, толстый слой цинка обеспечивает защиту от ржавчины очень хорошо, но цинк неоднороден, а поверхность темная, срок службы горячего цинкования может достигать 20 лет.
Холодное цинкование, также называемое цинкованием, представляет собойстальная проволокапомещен в гальванический резервуар, через односторонний ток, чтобы сделать поверхность металла медленно оцинкованной, цинк медленный, а толщина составляет всего одну десятую от горячего цинкования, слой цинка тонкий, поэтому стойкость к ржавчине не очень хорошая, помещен на открытом воздухе обычно ржавеет через несколько месяцев, на открытом воздухе обычно применяется в виде пластикового покрытия.
Коррекция - это вторичная обработка горячей оцинкованной проволоки или холодной оцинкованной проволоки, поверхность после коррекции становится гладкой и блестящей, а прочность на растяжение выше, поэтому ее нелегко сломать.Теперь он обычно используется для экранной промышленности и будет изменен, что может улучшить качество.Кроме того, во избежание поломок будут заменены вешалка для одежды, коммуникации, линия высокого напряжения.

Силаоцинкованная проволока: предел прочности – это большое растягивающее напряжение, которое материал может выдержать до разрушения при растяжении;Предел текучести имеет два показателя: верхний выход и нижний выход.Это процесс, при котором напряжение не увеличивается, но деформация продолжает происходить во время процесса растяжения.Когда значение силы падает в первый раз, основным напряжением является предел текучести, а предел текучести должен быть меньше предела текучести.
Непропорциональная прочность на растяжение: в основном предназначена для твердой стали без предела текучести.Оно определяется как напряжение, при котором остаточное удлинение части стандартного расстояния достигает 0,2% от длины исходного стандартного расстояния.
Требования к оцинкованным деталям, подлежащим покрытию: поверхность покрываемых деталей должна быть гладкой, на ней не должно быть загрязнений, которые невозможно удалить методом травления.Такие как краска, жир, цемент, асфальт и чрезмерные гнилые вредные вещества;Все швы свариваемых деталей должны быть герметизированы без доступа воздуха;Трубопроводная арматура и емкости должны иметь выпускные и входные оцинкованные отверстия;Заготовка должна представлять собой готовую сварную стальную трубу без резьбы, если какая-либо резьба должна быть защищена.