1, материалбольшая оцинкованная проволока: цинковый слиток: не должен быть ниже нормы.– цинк указан в GB470;Серная кислота: концентрированная серная кислота класса 1 согласно GB534;Соляная кислота: концентрированная соляная кислота класса 1 в соответствии с GB534;Хлорид аммония: должен соответствовать положениям хлорида аммония GB2946, уровень 1.
2. Внешний вид: поверхность покрытия непрерывная и практичная, гладкая;При монтаже и склеивании плакированных деталей не допускаются растекания, стекания или плавления.Поверхность покрытых металлом деталей не должна иметь таких дефектов, как утечка покрытия и росовое железо, но дефекты допускаются при следующих обстоятельствах:Площадь утечки составляет менее 0,5 мм в диаметре;Независимо от размера куска покрытия, пятна на участке лакового покрытия диаметром 0,5 мм не должны превышать 3 точек на квадратный сантиметр, а общее количество пятен на куске покрытия не должно превышать 10 точек;В углах отсутствия соединения или соединения высота не более 1,5 мм, висящая капля или шлак;При контакте деталей покрытия с подвесными и рабочими инструментами остаются рубцы, но нет росистого железа.
3. Адгезия цинка и толщина слоя цинка: когда толщина покрытых деталей составляет 3–4 мм, адгезия цинка должна быть менее 460 г/м, то есть средняя толщина слоя цинка составляет не менее 65 мкм;Когда толщина покрытых деталей превышает 4 мм, адгезия цинка не должна быть менее 610 г/м, то есть средняя толщина слоя цинка не менее 86 мкм;Равномерность покрытия,оцинкованныйслой в основном однородный, при пятикратном тестовом травлении раствором сульфата меди без росы железа;Адгезия покрытия, цинковый слой плакированных деталей должен прочно соединяться с основным металлом, иметь достаточную прочность сцепления, после ударного испытания не отваливаться, не быть выпуклым.
4. Требования к покрытию: поверхность, подлежащая покрытию, должна быть гладкой, без метода травления невозможно удалить загрязнения, такие как масло, жир, цемент, асфальт и другие вредные примеси;Все швы свариваемых элементов должны быть герметизированы без доступа воздуха;Трубы и емкости должны иметь отверстия для отвода и забора цинка;Заготовка должна представлять собой готовую сварную стальную трубу без резьбы, если резьба должна быть защищена.Метод испытания: Адгезия цинка измерялась магнитным толщиномером, а толщина слоя цинка измерялась напрямую.Равномерность покрытия определяли методом травления раствором медного купороса.
5, метод растяжения: адгезия слоя цинка, толщина слоя цинка, однородность слоя цинка, адгезия спорна, возьмите образец и изделие при одинаковых условиях процесса оцинковки;Провести испытание, не отвечающее требованиям настоящего стандарта для неквалифицированной продукции;Метод заводского выборочного испытания продукта, в первый раз не будет, затем в соответствии с соответствующими положениями выборочного испытания, если все еще неквалифицированный, судите, что эта партия продуктов является неквалифицированной.Банк инспектора: сертифицированные детали с покрытием могут быть внесены в список только в квалифицированном офисе после сертификации штатным инспектором;Соответствующие продукты должны быть аккуратно уложены в соответствии с различными спецификациями.
Время публикации: 05-11-21