1. Операторы цинковых заводов должны оставаться на своих постах
Работники цинкового завода должны быть полны решимости выполнять свой долг и ответственность.Не покидайте пост самовольно, всегда наблюдайте за сменойпроволока для горячего покрытияоцинкованный слой и по результатам анализа освоить трение зазора асбестового блока, время прессования, заменить прессующую поверхность;Отрегулируйте рабочую грань;Пока все четыре стороны асбестового блока не израсходованы, рабочие по техническому обслуживанию могут продолжать использовать асбестовый блок после ремонта, когда это необходимо для снижения расхода асбестового блока.
2. Устраните затвердевшие остатки цинка на поверхности жидкого цинка.
С помощью большого кармана, используемого для стальной проволоки, в цинковую жидкость перед перемешиванием поверхности цинковой золы;Используйте небольшую розетку для оцинкованной стальной проволоки;Выпуск стальной проволоки из цинкового горшка за 30 минут, с карманниками взад и вперед, пока большой плавающий остаток цинка не превратится в коричневую, настоящую цинковую золу, поверхность цинковой золы.Извлеченная цинковая зола должна быть коричнево-желтой настоящей цинковой золой, поверхность цинка эффективно снижает потребление цинка.Это один из крупнейших шагов по снижению потребления цинка, и это реальная проблема, которая не решалась уже много лет.
3. Уменьшите содержание ионов двухвалентного железа в средствах для нанесения покрытия, используемых для горячей гальванической проволоки, уменьшите образование цинкового шлака.
Технология изобретения используется для регулярного добавления цинкового блока в ванну средства для гальванического покрытия, так что двухвалентное железо в средстве для гальванического покрытия становится трехвалентным железом и играет важную роль в стабилизации значения pH в числовом диапазоне, а также облегчает фильтрацию фильтра. удаление ионов трехвалентного железа из средства для нанесения покрытия;Содержание ионов железа контролируется в диапазоне от 0,3 до 1,0 г/л;Если водород не выделяется в вспомогательном средстве для нанесения покрытия, цинковый блок продолжают.Это эффективная мера по уменьшению количества цинкового шлака, улучшению текучести цинковой жидкости и уменьшению толщины слоя цинка, играющая роль вспомогательного фильтра для покрытия.
4. Следите за чистотой промывочной воды после травления стальной проволоки.
Система управления промывочной водой после травления стальной проволоки должна регулярно и регулярно сбрасываться после промывочной воды, а промывочная вода должна быть чистой и иметь, насколько это возможно, низкую кислотность.Контроль pH является более подходящим.Концентрация средства для покрытия не должна быть слишком высокой.В проволоку для горячего покрытия необходимо добавлять хлорид аммония и хлорид цинка в соответствии с данными лабораторного анализа, а удельный вес композитного раствора контролируется в диапазоне 50 ~ 80 г/л.Добавление в сырье хлорида аммония или хлорида цинка без результатов лабораторного анализа подлежит критике и просвещению, а при необходимости – экономической обработке.
5, в зависимости от толщины проволоки, чтобы отрегулировать время погружения в цинк.
Время погружения в цинк следует регулировать в зависимости от толщины и диаметра проволоки.Метод регулировки заключается в использовании ходового винта над цинковым горшком, на длину расстояния до керамического тонущего ролика.Время погружения в цинк толстой проволоки должно быть продолжительным, время погружения в цинк тонкого диаметра должно быть коротким, длина погружения в цинк находится в диапазоне 2–3,5 м, что также позволяет снизить потребление цинка стальной проволокой, что является аспектом поддержания однородность цинкового слоя.
Время публикации: 24-04-23