Как нагреть стальную пластину

Горячее цинкование стальных листов также называют горячим цинкованием.Слитки цинка плавятся в тропиках, а при горячем цинковании добавляются некоторые вспомогательные материалы.Затем детали стальной решетки погружаются в ванну для цинкования, и на стальную пластину наносится слой цинкования.Прочность горячего цинкования зависит от его коррозионной стойкости, а адгезия и твердость оцинкованного листа лучше.Количество оцинкованной стальной пластины после цинкования.Это общее количество цинка.
Состав слоя горячего цинкования состоит из слоя горячего цинкования, который состоит из сплава железа и цинка между железной матрицей и поверхностным слоем чистого цинка.Форма заготовки формируется слоем сплава железа и цинка при горячем погружении, так что слой железа и чистого цинка отлично соприкасается.При погружении железной заготовки в раствор расплавленного цинка на границе раздела образуются исходный цинк и железо (тело).Это кристалл, состоящий из атомов цинка в твердом металлическом железе.Когда два атома металла сплавляются вместе, сила гравитации между атомами очень мала.

 

стальная пластина

Таким образом, когда цинка в твердом расплаве достаточно, два атома цинка и железа диспергируются друг с другом.Атомы цинка в матрице железа перемещаются в решетку матрицы, и элементы железа постепенно превращаются в сплавы.В качестве цинкового шлака можно использовать цинковую композицию железа и интерметаллида FeZn13 в растворе расплавленного цинка и нижней части горячего оцинкованного листа.Слой чистого цинка, состоящий из раствора для выщелачивания цинка, представляет собой шестиугольный кристалл.
Когда температура поддерживается при одной и той же температуре и сохраняется одно и то же тепло, количество растворенного железа не одинаково.При температуре около 500 потери железа резко возрастают с добавлением температуры и изоляции.Она ниже или выше 480–510°С, потеря эпитаксиального железа происходит медленнее, и ее трудно угнаться за длительностью.Поэтому все будут называть 480~510°С зоной злокачественного плавления.
В этом температурном диапазоне раствор цинка сильно разъедает заготовку и цинковую ванну, а железо теряется при температуре 560 градусов по Цельсию, очевидно, что его необходимо добавить, а цинк будет железной подложкой при температуре выше 660 градусов по Цельсию, будет добавлен цинковый шлак. быстро, покрытие использовать нельзя.Поэтому гальваника проводится в диапазоне 430~450 градусов Цельсия.


Время публикации: 24-11-22